混凝土振動棒廠家告訴大家造成卡棒的原因

1.混凝土的形狀復雜，鋼筋密度大，拉鉤筋眾多，排布無序。

　　2.混凝土下料時不能保證均勻平整，出現集中下料堆積現象。

　　3.邊下料邊振搗，振搗棒隨混凝土流動，振搗棒插入混凝土不能保證垂直。

　　4.模板的對拉螺栓與鋼筋拉鉤布置不能保證致，甚至造成下棒困難。

5.由于混凝土的池壁或梁、柱澆筑深度較大，模板深度≥6m時，振搗棒操作有困難。

　　預防卡棒的措施

　　1.鋼筋綁扎時要調整好拉鉤鋼筋的水平位置及垂直位置，盡量為振搗棒施工提供合理空間（般600mm為宜）。

　　2.混凝土施工時要有序下料，要保證混凝土下料的厚度500～600，不得出現忽高忽低甚至高堆現象。

　　3.要在混凝土下料過后，再開始進行有序的振搗。不可邊下料邊振搗，更不可用振搗棒進行趕料找平。

　　4.模板的對拉螺栓的間距也要盡量與拉鉤鋼筋保持致，方便混凝土施工時振搗棒的垂直插入。

　　5.振搗棒要垂直插入，深度不可超過700mm,更不可任由振搗棒隨混凝土流動，這也是卡棒的主要原因。

卡棒的解決方法

　　在混凝土澆筑時發生卡棒，盡量增加人手用力拔出，如果不能拔出時就暫停振搗，臨時調1～2根振搗棒插入被卡的振搗棒處同時振搗，即可拔出。振動器廠家介紹一定要在模板能承受的情況下方可實施，否則需要先加固才能采取此方法。